数控车削中心带来了以下几大功能

　　数控车削中心是一种配有动力驱动刀具装置，并使夹持工件主轴具有围绕其轴线定位能力的数控车床。该类车床可以包括附加特性，如由刀库进行自动换刀。它是数控车床在扩大工艺范围方面的发展，可一次装夹完成诸如端面槽、端面钻孔攻螺纹、铣扁方、横向钻孔等工序。

　　数控车削中心的工作原理是将工件固定在主轴上，通过控制主轴和刀具的运动，对工件进行旋转和切削加工。其主轴通常采用电机驱动，具有高速、高效、稳定的特点。刀具可以在不同方向上移动，完成不同形状的切削操作，同时还可以根据不同的要求选择不同的切削工艺和参数，以实现更高的加工精度和效率。

　　数控车削中心的功能包括：

　　1、精确加工：数控车削中心能够将设计图纸上的复杂形状转化为实际的加工动作，实现对工件的精确切削。

　　2、多工序集成：配备先进的刀具和夹具，能够满足不同材料和形状的加工需求，并实现快速更换和调整，保证加工过程的连续性和稳定性。

　　3、自动换刀：具备自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可以在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

　　4、多功能集成：数控车削中心集铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等多种加工工序于一体，使其具有多种加工工序工艺手段。

　　5、高效率生产：对于中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，尤其适合形状复杂、精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产。